Innanzitutto, il livello del processo è basso, la qualità dei prodotti di fusione di precisione è scarsa 1, il problema delle fessure di fusione è grave. 2, gravi distorsioni di fusione e difetti di inclusione sono gravi. Grandi parti in acciaio fuso e lingotti di grandi dimensioni alla fine della solidificazione, nella radice dello sfiato, nella sezione di saldatura della colata vi è una macro-distorsione, grana problemi grossolani. 3, le applicazioni software analogiche non sono popolari. La simulazione del processo di fusione è una parte necessaria della produzione di fusione, in paesi stranieri, se non esiste una tecnologia di simulazione al computer, non è possibile ottenere l'ordine. La simulazione al computer della fonderia cinese è iniziata presto, sebbene la parte di elaborazione principale della capacità di sviluppo sia forte, ma la capacità complessiva di confezionamento del software è scarsa, con lo sviluppo di software commerciale maturo molto indietro rispetto ai paesi sviluppati, un numero considerevole di imprese di fonderia sulla tecnologia di simulazione al computer, mancanza di fiducia. Sebbene questa situazione sia migliorata, ma nell'acquisizione di imprese di software di simulazione di casting, può svolgere il suo ruolo è raro, l'urgente necessità per i dipendenti aziendali di svolgere attività di formazione sulle applicazioni software. 4, la capacità produttiva del surplus di fusioni ordinarie, la produzione di fusioni ad alta precisione è ancora difficile, la tecnologia di base e i prodotti chiave si affidano ancora alle importazioni. 5, il margine di elaborazione della fusione di precisione è grande. A causa della mancanza di una guida scientifica alla progettazione, il progettista del processo ha difficoltà a controllare il problema della deformazione con l'esperienza, il margine di elaborazione della colata è generalmente 1-3 volte più grande che all'estero. L'ampio margine di elaborazione, il consumo di energia di colata e il consumo di materie prime sono gravi, un lungo ciclo di lavorazione, una bassa efficienza di produzione, è diventato un collo di bottiglia che limita lo sviluppo del settore. 6, il design del sistema di irrigazione è irragionevole.
A causa di un design improprio, ci sono difetti come il gas della bobina, l'inclusione, con conseguente bassa velocità di produzione e velocità di passaggio dei getti. In secondo luogo, grave inquinamento ambientale, cattivo ambiente operativo In Cina ad eccezione di alcune grandi aziende come FAW, FAW, Big Up, Shenyang Dawn Company e altre apparecchiature di produzione, tecnologia di fusione di precisione avanzata, misure di protezione ambientale sono praticamente in atto, la maggior parte delle apparecchiature di produzione di fonderia è una tecnologia vecchia, arretrata, generalmente poco attenta alle questioni di protezione ambientale. Negli anni '80, il governo ha apportato adeguamenti professionali alle imprese su piccola scala, a bassa tecnologia e inquinanti, il che ha aumentato il grado di intensificazione delle imprese, ma le ampie caratteristiche della produzione di fusione non sono state sostanzialmente cambiate.
I problemi ambientali dell'industria cinese della fonderia si manifestano anche nell'eccessivo consumo di risorse naturali. In terzo luogo, elevato consumo di energia e consumo di materie prime. L'industria cinese della colata di precisione ha rappresentato il 25-30% del consumo totale di energia dell'industria delle macchine, il tasso di utilizzo medio dell'energia è del 17%, il consumo di energia è circa 2 volte quello della fonderia paesi sviluppati. Consumo energetico cinese per 1 tonnellata di parti in ghisa qualificate per 550-700 kg di carbone standard, 300-400 kg esteri di carbone standard, Consumo energetico cinese per 1 tonnellata di parti in acciaio fuso qualificato per 800-1000 kg di carbone standard, 500 -800 kg di carbone standard all'estero. Secondo le statistiche, l'apporto di materiali ed energia nel processo di produzione dei getti rappresenta circa il 55% -70% del valore della produzione. Il peso lordo della fusione cinese è superiore del 10% -20% rispetto alla media estera, il tasso di produzione dell'acciaio per fusione è mediamente del 55%, fino al 70% all'estero. La follia del materiale di produzione della colata è principalmente ghisa, rottami di acciaio, coke, calcare, ecc., Sabbia, sabbia. Principalmente sabbia grezza, argilla, polvere di carbone, resina e altri leganti, agenti indurenti, sabbia vecchia, come trasporto, sabbia, stampaggio, anima, cottura, fusione, colata, raffreddamento, sabbia, pulizia e post-trattamento e altri processi, in i termini del suo contenuto di lavoro sono effettuati in vibrazione meccanica e rumore, alcuni anche in operazioni di fusione, colata ad alta temperatura, alcuni producono odori irritanti, l'ambiente di lavoro della polvere è ancora peggio. Queste spiegazioni spiegano la gravità dei problemi ambientali nell'industria cinese della fusione di precisione e l'uso dell'alta tecnologia per ottenere la fusione verde è il problema chiave che deve essere risolto al momento.
